氧化銻選礦一直是個(gè)難題。因此如何有效解決重選尾礦中銻的綜合回收這一共性問(wèn)題顯得尤為重要。該項目針對木利銻選廠(chǎng)氧化率約為70%的重選尾礦，開(kāi)展云南省院省校合作項目“氧化銻礦浮選回收銻新工藝、新藥劑應用研究”，先后進(jìn)行了礦石的工藝礦物學(xué)研究、探索試驗、小型優(yōu)化試驗、擴大試驗研究及工業(yè)試驗。
　　工藝礦物學(xué)研究查明了木利銻礦的礦石性質(zhì)：銻礦物為難選的黃銻礦、銻赭石、銻華，嵌布粒度粗細極不均勻，且黃銻礦中含數量不等的Si、Ca、Al等輕質(zhì)元素，導致氧化銻礦物密度和可浮性變化大。
　　脈石礦物為易浮的含炭玉髓、含炭絹云母，且分散在這些脈石中的微細粒氧化銻高達15%無(wú)法回收。
　　在此基礎上，攻關(guān)組研制出的“控制磨礦分級—混浮—重選”聯(lián)合新工藝流程成功應用于木利銻選廠(chǎng)后，通過(guò)采用控制磨礦分級以及在浮選作業(yè)中添加P-1、RHT90、Y-3新藥劑等關(guān)鍵技術(shù)，在銻的過(guò)粉碎、細粒氧化銻難選等關(guān)鍵問(wèn)題上有較大突破。
　　從重選尾礦中回收銻，各試驗階段銻精礦品位均達到30%以上，相對可收銻的回收率達到80%以上。工業(yè)試驗銻總回收率和立項前比提高了10.73%，新增生產(chǎn)成本比預計指標節約了10.17元/噸礦石。
　　2007年10月，該成果在木利銻選廠(chǎng)正式轉化為生產(chǎn)后，2006年選廠(chǎng)銻回收率從立項前64.14%提高到74.87%，2007年1月至2009年4月，選礦廠(chǎng)銻平均回收率達80%左右。2006年10～2009年4月累計新增利稅3544.822萬(wàn)元。
　　兩年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明新工藝流程穩定可靠，產(chǎn)業(yè)化效益顯著(zhù)。本項目提出的控制磨礦分級—混浮—重選聯(lián)合選礦新工藝流程，具有技術(shù)新、綜合技術(shù)經(jīng)濟指標高、流程合理、管理方便等特點(diǎn)，綜合工藝指標及其技術(shù)水平均達到同類(lèi)礦石加工的國內領(lǐng)先水平。
　　氧化銻廠(chǎng)家在選礦工業(yè)試驗結果證明：該新工藝、新藥劑在公司選廠(chǎng)使用后，生產(chǎn)指標好且穩定。